概述：

1- 1氣源凈化原理

我公司研制的氣源凈化設(shè)備，在冷凍式壓縮空氣干燥機（以下簡稱冷凍式干燥機）中，利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng)對經(jīng)空壓機排出的壓縮空氣冷卻降溫，使其中的水氣迅速達(dá)到飽和，并使其大部分凝結(jié)成水滴，積聚后由排水器排出，并除去部分油份。干燥后的壓縮空氣，通過管道進(jìn)入精密過濾器，除出剩下的油份和灰塵雜質(zhì)，最終達(dá)到除水、除油、除塵、凈化氣源之目的。

1- 2冷凍式干燥機的工作原理

冷凍式干燥機，在整個氣源凈化系統(tǒng)中，主要起除去壓縮空氣中的水分的作用。使經(jīng)過干燥機處理后的壓縮空氣，其壓力露點溫度達(dá)到1.7℃（相當(dāng)于大氣露點溫度-23.3℃）。其工作原理如下：（見圖1-1）

1- 3壓縮空氣的干燥流程

a、 經(jīng)空壓機排出溫度達(dá)到45℃的高溫濕空氣，經(jīng)濕空氣入口①進(jìn)入預(yù)冷器③與進(jìn)入干燥機已被冷卻干燥后的低溫干燥空氣進(jìn)行熱交換，（兩者有各自流通管道互相隔絕），使進(jìn)口的空氣預(yù)冷。

b、 預(yù)冷后的冷空氣進(jìn)入冷卻器④，在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器瞬間強力冷卻下，空氣溫度急劇下降到1.7℃，此時空氣中的水氣油氣迅速達(dá)到飽和，并從空氣中析離凝結(jié)成水滴、油滴。

c、 從冷卻器流出的空氣，進(jìn)入油水分離器（11），在油水分離器的作用下，使空氣中析離的水滴、油分與空氣分離，經(jīng)自動排水器⑤排出機外。干燥后的空氣通過另置管道，再次流入預(yù)冷器③。

d、 此時流入預(yù)冷器的干燥空氣，溫度和壓力露點均可達(dá)到1.7℃，預(yù)冷器與入口濕空氣作熱交換，使溫度適當(dāng)提高，然后經(jīng)空氣出口②排出，（經(jīng)干燥處理排出的空氣溫度過低，會使用氣設(shè)備表面產(chǎn)生凝露現(xiàn)象，影響設(shè)備的的正常運行）。

注：對高溫型機種，由于入口空氣溫度高達(dá)80℃，在預(yù)冷器前設(shè)有前置冷卻器（12）。高溫濕空氣在進(jìn)入預(yù)冷器前，先在前置冷卻器內(nèi)作前置冷卻，或者按后述的修正表重新選型。