在干燥機使用的時候，通常因為一些操作問題對機體造成損害，隨著時間的推移，一些平日不注意的問題就會導致干燥機的性能大大降低。隨著現代工業的不斷發展，對壓縮空氣質量的要求也越來越高，壓縮空氣的質量主要由壓力露點決定，露點值越低，壓縮空氣質量越好。由于不同的行業生產工藝存在差異化，對壓縮空氣的露點要求也不一樣。其實多數企業并不知道壓縮空氣品質不良會給生產帶來巨大的危害，多數生產企業依然還是在使用冷凍式干燥機，壓力露點普遍在10℃左右，并不能滿足生產所需。

　　我們使用的冷凍式干燥機就是根據濕空氣的物理性質，利用制冷技術將壓縮空氣強制冷卻到要求的露點溫度以下，從而將其中所含的水蒸汽油霧冷凝成液滴，由自動排水器排出機外。而實際上冷干機能達到企業產品壓縮空氣行業標準的卻少之又少，而導致達不到標準的原因之一就是冷媒的填充問題。

　　冷媒灌注過少，冷干機會出現這些現象：

　　1，蒸發壓力、冷凝壓力都比正常運轉低，但空氣露點卻降不下，壓縮機外殼發燙。而冷媒灌注過多，冷干機則會出現：,

　　2，由于冷媒液體存積于冷凝器，使冷凝面積減小，導致冷凝壓力升高，嚴重時引起高壓跳閘;

　　3，制冷壓縮機負荷增高，起動困難;

　　4，制冷劑在蒸發器中未能全部汽化，使濕蒸氣進入壓縮機，有“液壓縮”危險;

　　5，由于冷凝壓力升高，使壓縮機制冷量減少，空氣露點上升。

　　因此冷媒的填充并不容易，沒有直觀的填充顯示，則會讓填充的難度更大,干燥機的模芯填充物為專用分子篩，分子篩的篩體式分散對流設計，合理分配氣源，消除吸附死角，有效利用所有的吸附劑，既減少了吸附劑的填充量，還最大化的發揮了分子篩的吸附作用。保持干燥機的性能穩定，對干燥機做好檢查，第一次操作時一定要注意，避免損傷機體，所以應該為干燥機做定期保養。